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ldquo举重老将rdquo再 [复制链接]

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●记者吾布力哈斯木通讯员王涛张明明

乙烯厂橡胶联合车间顺丁橡胶装置年开始投产作为一套平稳运行25年的装置来说每提高一点负荷都存在一定的压力催化剂的调配关系、橡胶门尼黏度的控制动静设备的承压能力、聚合釜的压力温度都是重点监控的内容就好像一个举重运动员每次尝试新纪录

都要充分考虑自身的承受能力、身体状态等

然而,在3月份,顺丁橡胶装置实现两条生产线大负荷生产聚丁二烯橡胶产品BR产量显著增加当月完成吨单月产量创历史最高水平从首次提负荷后的运行表现来看装置不仅是个破纪录的“举重老将”

更是一个有潜力可挖的“举重好手”

顺丁橡胶具有高弹性,耐寒性,耐磨性和耐热性,被广泛应用于轮胎工业中,可用于制造胶管、胶带、胶鞋、胶棍、玩具等,还可用于制造各种耐寒性要求高的制品和防震材料。年大修时,装置在聚合单元实施了丁二烯和精溶剂油增加分子筛吸附塔项目,为聚合单元提供清洁原料。在这基础上,疫情防控期间,驻厂员工开始进行单线大负荷生产试验,聚合B线生产负荷由2.5吨/小时提升至2.7吨/小时。3月份,双线正式进入大负荷生产阶段,聚合丁二烯负荷由5.0吨/小时提至5.4吨/小时,两条生产线负荷提高8%。当月月产量打破了装置自投产以来的历史。橡胶联合车间副主任杨昌辉说,顺丁橡胶装置解决了溶剂油的瓶颈问题,每个月多生产吨左右,按顺丁橡胶和丁二烯的边际效益计算每月可增效万余元。经过多次评估论证,结合前期试生产的经验,车间总结出一套适合目前高负荷运行的操作方法。橡胶联合车间工艺工程师杜洋说,通过优化催化剂配方,聚合丁二烯转化率由84%提至85%。为了提高这1%的转化率,大家做的努力真不少。

随着装置负荷提升,聚合釜之间压差逐渐增高,制约产品产量提升,技术人员立即组织攻关,研究解决办法,增加了出胶线的清理频次、强化DCS报警监控、后工段专人进行检查维护。

今年年初,乙烯厂橡胶联合车间成立了降本增效专项领导小组,开展技术攻关,推进生产优化,高负荷、高质量、高效益成为车间上下努力的方向。目前,顺丁橡胶装置平稳运行,产品指标合格。这名“老将”在提质增效的大路上持续刷新成绩。

编辑|王惠娟

校对|冯爱红苗林

编审|马静

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